1.1 Definicija proizvoda

Rešetkasti gumeni ležajevisu komponente nosača čvorova razvijene na temelju svojstava polimernih elastičnih materijala i mehaničkih zahtjeva čeličnih konstrukcija. Nastaju spajanjem više-slojnih gumenih ploča i ukrućenih čeličnih ploča vulkanizacijom pod pritiskom. Posebno dizajnirani za rješavanje ključnih proturječja u prijenosu opterećenja, prilagodbi deformacije i prigušivanju vibracija mrežnih struktura, ključni su-nosivi dijelovi za siguran rad mrežastih zgrada velikog-raspona.

Rešetkasti gumeni ležajeviposjeduju značajnu okomitu krutost i nosivost-okomitog opterećenja, što im omogućuje da izdrže opterećenja koja nameću gornje komponente. Pod opterećenjem postižu apsorpciju udarcarasipanje energijeuzrokovana lokalnom deformacijom podložne ploče. Ležajevi su pričvršćeni na gornje i donje komponente vijcima kroz unaprijed-rezervirane fiksne rupe za vijke. Rešetkaste gumene podložne ploče imaju određenu vertikalnu rotacijsku funkciju, bez horizontalnog pomaka, uglavnom služe u svrhu vertikalne apsorpcije udara. Zbog ograničenja vijaka, vodoravno smicanje potporne ploče ne uzima se u obzir. Rešetkaste gumene potporne ploče prikladne su za rešetkaste konstrukcije čija nosivost-okomitog opterećenja ne prelazi 4000kN. Imaju jednostavnu strukturu, laku instalaciju, zamjenu i održavanje te nisku cijenu.

1.2 Klasifikacija proizvoda

★ Prema funkcionalnim karakteristikama i strukturnim zahtjevima, proizvodi su uglavnom podijeljeni u tri kategorije:

Normalni gumeni ležajevi:Prikladno za čvorove bez zahtjeva protiv-povlačenja, s vertikalnim opterećenjem-, vertikalnom rotacijom i osnovnim horizontalnim funkcijama otpora na smicanje, izravno preuzimajući redovita opterećenja i deformacije mrežnih struktura.

Gumeni ležajevi koji-amortiziraju aksijalni udar:Optimizirano za dinamička opterećenja, s poboljšanimrasipanje energije-iupija-udarceučinci kroz karakteristike prigušenja gume, prikladni za scenarije čvorova s ​​vertikalnim opterećenjima koja ne prelaze 4000kN.

Vlačni-kompresivni gumeni ležajevi:S posebnim konstrukcijskim dizajnom, mogu podnijeti i vertikalna vlačna i kompresijska opterećenja, prikladna za čvorove mreže s negativnim silama reakcije. Njihova vodoravna nosivost-opterećenja i okomita vučna sila znatno su veće nego kod običnih ležajeva.

★ Dodatna klasifikacija prema karakteristikama pomaka:

Fiksni tip (GD):Ograničava horizontalni pomak, ispunjava samo zahtjev okomite rotacije, prikladno za fiksne potporne čvorove rešetki.

Jednosmjerni tip (DX):Omogućuje horizontalno pomicanje u jednom smjeru, pogodno za strukture koje su uglavnom podložne jednosmjernom temperaturnom širenju i skupljanju.

Dvosmjerni tip (SX):Podržava vodoravni pomak u dva smjera, ispunjavajući zahtjeve više-smjerne deformacije rešetki velikog-raspona.

2.1 Osnovna struktura

Proizvod usvaja a"gumena-čelična ploča"kompozitna sendvič struktura, sa sljedećim ključnim komponentama i njihovim funkcijama:

Elastični-noseći sloj: izrađen od prirodne gume (NR), kloropren gume (CR) ili etilen-propilen-dien monomer gume (EPDM), pružajući vertikalnu elastičnu potporu i kapacitet horizontalne deformacije te postižući apsorpciju udara i rasipanje energije kroz prigušivanje materijala.

Sloj za učvršćivanje:Ugrađen s Q235 ili Q345 hladno{2}}valjanim tankim čeličnim pločama, tretiranim uklanjanjem hrđe i galvanizacijom. Učinkovito ograničava bočno širenje gume, poboljšava okomitu krutost i granicu podnošenja-opterećenja ležaja i osigurava ravnomjeran prijenos opterećenja.

Funkcionalni pomoćni sloj:PTFE klizna ploča-ležajeviopremljeni su sapolitetrafluoretilen (PTFE)klizne ploče i zrcalne površine od nehrđajućeg čelika za smanjenje horizontalnog koeficijenta trenja (manje ili jednako 0,03) i ispunjavanje zahtjeva velikog pomaka; konvencionalni ležajevi rezervirani su s četiri seta fiksnih rupa za vijke kako bi se ostvarila pouzdana veza s gornjom i donjom strukturom.

2.2 Princip rada

Prijenos opterećenja:Kroz vertikalnu krutost više{0}}slojne kompozitne strukture, vertikalne sile kao što su vlastita-težina rešetke, živo opterećenje krova i opterećenje snijegom ravnomjerno se prenose na donju potpornu strukturu. Sinergija između čeličnih ploča i gume izbjegava lokalnu koncentraciju naprezanja.

Prilagodba deformacije:Karakteristike posmične deformacije gume koriste se za apsorbiranje horizontalnog pomaka uzrokovanog temperaturnim promjenama i skupljanjem betona. Vertikalna rotacija ležaja (veća ili jednaka 0,01 rad) postiže se neravnomjernom kompresijom gumenog sloja, rješavajući dodatno strukturno naprezanje.

Apsorpcija udara i rasipanje energije:Pod dinamičkim opterećenjima kao što su potresi i vibracije vjetra, gumeni materijali apsorbiraju energiju histereznom deformacijom, a lokalna deformacija potporne ploče dodatno raspršuje energiju vibracija, smanjujući vibracijski odgovor gornje strukture.

Rotacija se ostvaruje relativnom rotacijom sferne jezgre s gornjom pločom sjedišta i bazom;pomak se ostvaruje klizanjem baze u kutiji; otpornost na vertikalnu napetost ostvarena je gornjom pločom sjedala, bazom i kutijom; horizontalnu silu realiziraju kutija, baza i gornja ploča sjedala.Rešetkasti ležajeviizrađeni su od ugljičnog čelika ili visoko{0}}kvalitetnog čelika (materijal: ZG270-480H/Q345B) putem izrade kalupa, lijevanja u pijesku, lijevanja, toplinske obrade, mehaničke obrade i površinske obrade.Rešetkasti ležajeviprilagođavaju se pomaku i rotaciji rešetkastih čeličnih konstrukcija kroz kotrljanje, njihanje i klizanje čeličnih komponenti i imaju funkciju prevladavanja seizmičke horizontalne sile i seizmičke sile podizanja. Prikladni su za rešetkaste projekte, mostove s čeličnim konstrukcijama, mostove s velikim-rasponom i krovne konstrukcije, projekte koridora, stadione, zračne luke i kolodvore-brze željeznice, željezničke postaje, bazene, izložbene centre, visoke-zgrade, muzeje znanosti i tehnologije, kulturne izložbene dvorane, naplatne postaje i druge velike-projekte rešetkastih čeličnih konstrukcija.

3.1 Tijek proizvodnog procesa

1. Inspekcija sirovina:Gumene sirovine moraju biti u skladu sa standardom GB/T 5574, s ispitivanjima tvrdoće po Shoru (55-75HA), vlačne čvrstoće (veća ili jednaka 15 MPa) i drugih pokazatelja; čelične ploče moraju biti podvrgnute ispitivanju materijala i ispitivanju stupnja uklanjanja hrđe (stupanj Sa2.5) kako bi se osigurala sukladnost sa zahtjevima za materijal Q235/Q345.
2. Miješanje gume:Sirova guma, čađa, sredstvo za vulkaniziranje i drugi pomoćni materijali stavljaju se u internu miješalicu prema formuli i miješaju na 120-150 stupnjeva 15-20 minuta kako bi se osigurala jednolika disperzija komponenata. Miješana guma se odlaže 4-8 sati radi sazrijevanja.
3. Predobrada čelične ploče:Čelične ploče-očišćene od hrđe pocinčane su ili presvučene gumom radi povećanja prianjanja; izrezani su prema projektiranoj veličini, a rubovi su skošeni kako bi se uklonile neravnine.
4. Laminacija i oblikovanje:Gumene ploče i čelične ploče se naizmjenično slažu, pri čemu se kontrolira debljina gumenog sloja na 3-8 mm, a debljina čelične ploče na 2-4 mm. Alat za pozicioniranje koristi se kako bi se osiguralo središnje poravnanje u obliku praznine.
5. Vulkanizacija pod pritiskom:Uzorak se stavlja u kalup za vulkanizaciju i vulkanizira na 150-160 stupnjeva i 15-20 MPa 20-40 minuta. Specifični parametri se prilagođavaju prema veličini ležaja i vrsti gume kako bi se osigurala potpuna vulkanizacija.
6. Podrezivanje i pregled:Nakon vulkanizacije uklanjaju se bljeskovi i neravnine te se provodi pregled izgleda (nema mjehurića, pukotina), mjerenje dimenzija i ispitivanje tvrdoće; nasumično uzorkovanje provodi se za ispitivanja mehaničkih performansi kao što su-nosivost i pomak.

3.2 Sustav kontrole kvalitete

1. Sustav upravljanja kvalitetom ISO9001 slijedi se kroz cijeli proces, s postavljenim točkama kontrole kvalitete za ključne procese.
2. Implementiran je "dvostruki sustav inspekcije" za ulazne sirovine: provjera potvrda proizvođača i izvješća o inspekciji trećih-strana.
3. Gotovi proizvodi se uzorkuju po serijama, a ispitivanja nosivosti-okomitog opterećenja (bez oštećenja pod 1,5 puta većim opterećenjem) i horizontalne posmične deformacije (veća ili jednaka 300% posmične deformacije) provode se u skladu sa standardom GB 20688.4.

1. Visoka{0}}nosivost-opterećenja:Nosivost-okomitog opterećenja kreće se od 50 do 4000 kN. Razumnim usklađivanjem tvrdoće gume i broja slojeva čelične ploče, vertikalna deformacija pod projektiranim opterećenjem je osigurana da bude manja od ili jednaka 1,5 mm, zadovoljavajući-zahtjeve za nosivost{-opterećenja rešetki velikog-raspona.
2. Više{0}}dimenzionalna prilagodba deformacije:Horizontalni pomak može doseći ±50-±150 mm (dvosmjerno/jednosmjerno po izboru), s dopuštenim kutom rotacije većim od ili jednakim 0,01rad, u potpunosti se prilagođavajući deformaciji mreže uzrokovanoj temperaturnim promjenama (-45-60 stupnjeva) i slijeganjem temelja.
3. Izvrsne performanse apsorpcije udara:Omjer prigušenja gumenih materijala veći je ili jednak 0,05, što može smanjiti odgovor strukturnih vibracija za 30%-50% pod djelovanjem potresa, poboljšavajući seizmičku sigurnost mreže.
4. Otpornost na vremenske uvjete i otpornost na koroziju:Odgovarajući gumeni materijali odabiru se prema okolišu. Kloropren guma (-25-60 stupnjeva) je prikladna za normalna temperaturna područja, prirodna guma (-40-60 stupnjeva) je prikladna za hladna područja, a vijek trajanja EPDM gume protiv starenja je veći ili jednak 50 godina.
5. Pogodna instalacija i održavanje:S malom konstrukcijskom visinom (50-150 mm), izravno je fiksiran vijcima, a dopušteni raspon odstupanja ugradnje je manji ili jednak 2‰; dnevno održavanje zahtijeva samo redovito čišćenje krhotina i pregled starenja gume, uz niske troškove održavanja.

5.1 Tablica specifikacija obične ploče-tipaRešetkasti gumeni ležajevi

5.2 Tablica specifikacijaGumeni ležajevi s kružnom rešetkom

5.3 Tablica specifikacijaPTFE klizni rešetkasti gumeni ležajevi

6.1 Scenariji primjene

1. Stadioni:Gornji nosači stupova za rešetkaste krovne sustave, prilagođavaju se velikim-prostornim deformacijama i vibracijama uzrokovanim aktivnostima gomile.
2. Prometna čvorišta:Čvorovi rešetkastih struktura u terminalima zračnih luka i čekaonicama željezničkih postaja, otporni na promjene temperature i opterećenja vjetrom.
3. Javne zgrade:Velike-svemirske zgrade kao što su izložbeni centri, kazališta te kulturni i umjetnički centri, ispunjavaju zahtjeve apsorpcije udara i-nosivosti.
4. Industrijski i skladišni objekti:Rešetkasti ležajevi u velikim radionicama i logističkim skladišnim centrima, prilagođavaju se teškim krovnim opterećenjima i deformacijama slijeganja.

6.2 Pitanja koja treba uzeti u obzir pri odabiru rešetkastih ležajeva

(1) Plosnati tlačni ležajevi mogu se koristiti za rešetke malog-raspona. Kutni pomak ovog tipa ležaja je ograničen, a eliptične rupe za vijke mogu se otvoriti na osnovnoj ploči ležaja tijekom projektiranja. Kada rešetka svlada silu trenja ležaja, može doći do horizontalnog pomaka. Kada je potrebno povećati kapacitet klizanja, između ležaja i prijelazne čelične ploče može se dodati gumeni ležaj ili PTFE ploča.

(2) Jednostrani-lučni tlačni ležajevi mogu se koristiti za rešetke malog i-srednjeg raspona. Ležaj se može okretati duž površine luka, što poboljšava utjecaj otklona rešetke i temperaturnog naprezanja na mehaničku izvedbu ležaja.

(3) Dvo-strani lučni tlačni ležajevi prikladni su za velike-rasponske rešetke, a kuglasti zglobni tlačni ležajevi prikladni su za više-oslonske velike-rasponske rešetke. Zbog svoje složene strukture i visoke cijene, koriste se u nekim civilnim zgradama posebno-velikih-raspona.

(4) Rešetkasti gumeni ležajevi prikladni su za rešetke srednjeg i velikog-raspona, lučne rešetke i rešetkaste ljuske. Ova vrsta ležaja ne samo da može omogućiti rešetkastom ležaju da dobije dovoljnu nosivost-opterećenja bez pretjerane deformacije kompresije, već se također, zbog dobre elastičnosti i velike sposobnosti posmične deformacije gumene potporne ploče, može prilagoditi zahtjevima rotacije nosivog čvora, kao i horizontalnom pomaku uzrokovanom temperaturnim promjenama i djelovanjem potresa, te može poboljšati stanje naprezanja donje potporne konstrukcije. Rešetkasti gumeni ležajevi uspješno su primijenjeni u mnogim projektima rešetkastih konstrukcija srednjeg i-velikog raspona u Kini i postigli su dobre tehničke i ekonomske učinke.

Standard proizvoda:GB 20688.4-2007 "Gumeni ležajevi - Dio 4: Obični gumeni ležajevi"

Šifra dizajna:GB 50011-2010 "Kodeks za seizmičko projektiranje zgrada" (izdanje 2016.)

Kod čelične konstrukcije:GB 50017-2017 "Norma za projektiranje čeličnih konstrukcija"

Šifra ležaja:JG/T 409-2017 "Rešetkasti ležajevi čelične konstrukcije"

Standard materijala:GB/T 5574-2019 "Gumene ploče za industrijsku upotrebu"

Standard testiranja:GB/T 17955-2015 "Kuglasti ležajevi za mostove"

VIII. Montaža i održavanje

8.1 Postupak instalacije

1. Preliminarna priprema:Provjerite usklađenost između modela ležaja i projektnih crteža, osigurajte da nema starenja gume i hrđe na čeličnim pločama; očistite potpornu površinu kako biste bili sigurni da je ravna i čista.
2. Konstrukcija jastuka:Ulijte 20-50 mm debelu suhu 硬性 ne-neskupljajuću visokokvalitetnu žbuku između donje površine ležaja i nosivog kamena kako biste osigurali ravnomjeran pritisak ležaja.
3. Pozicioniranje i podešavanje:Odstupanje između središta ležaja i projektirane pozicije mora biti manje od ili jednako 2‰, a odstupanje paralelnosti između ravnine postavljanja i klizne ravnine mora biti manje od ili jednako 2‰; poravnajte čeličnim klinovima kako biste osigurali jednoliku silu.
4. Učvršćivanje i zaključavanje:Pričvrstite s gornjom i donjom strukturom kroz rupe za vijke. Dvosmjerni/jednosmjerni ležajevi moraju biti postavljeni prema smjeru pomaka i privremeno zaključani nakon postavljanja dok se ne dovrši ugradnja rešetke.

8.2 Održavanje

Dnevni pregled:Tromjesečno očistite ostatke oko ležaja i provjerite zategnutost vijaka i izgled gume (bez pukotina, ispupčenja).

Redovno testiranje:Ispitajte pomak (mora biti unutar projektiranog raspona), status rotacije i stupanj starenja gume (promjena tvrdoće manja ili jednaka 10HA) svake 2 godine.

Mjere održavanja:Pravovremeno prebojite zahrđale čelične površine, redovito brišite površinu od nehrđajućeg čelika kliznih ležajeva i pravovremeno zategnite olabavljene vijke; odmah zamijenite gumu koja je ostarjela ili ima pretjeranu deformaciju.

Tijekom skladištenja,izbjegavajte izravnu sunčevu svjetlost, kišu i zagađenje uljem. Temperatura okruženja za skladištenje mora biti -10-30 stupnjeva, a relativna vlažnost mora biti manja ili jednaka 75%.

Tijekom transporta,izbjeći istiskivanje i sudar. Jastuci -otporni na vlagu moraju se koristiti za zasebno pakiranje kako bi se izbjeglo oštećenje gume.

Tijekom instalacije, nemojte koristiti oštre alate za izvlačenje ležaja kako biste izbjegli odvajanje gumenog sloja i čelične ploče; nemojte po volji rastavljati komponente ležaja.

Nagib temeljne ploče čvora ne smije biti veći od 1%, a odstupanje između stvarne nosivosti-nosivosti ležaja

Popularni tagovi: gumeni ležajevi za prostorni okvir, Kina gumeni ležajevi za prostorni okvir proizvođači, dobavljači, elastomeri za seizmičku izolaciju, seizmička izolacija heksadekana, seizmička izolacija visokotehnoloških proizvoda, mehanizmi seizmičke izolacije, seizmička izolacija oktadekana, seizmička izolacija radon