Viskoelastični prigušivač (VED)

A Viskoelastični prigušivač (VED)je presudanUređaj za uklanjanje energije i vibracijeŠiroko se primjenjuje u građevinskim građevinama, mostovima i različitim strukturnim sustavima koji zahtijevaju kontrolu vibracija. Njegova jezgra je pretvoriti mehaničku energiju generiranu strukturnim vibracijama u toplinsku energiju kroz vlastiti mehanizam za uklanjanje energije, čime se značajno smanjuje vibracijski odziv struktura pod vjetrom opterećenjima, seizmičkim djelovanjem ili drugim dinamičkim opterećenjima i zaštitom sigurnosti i stabilnosti struktura.

Viskoelastični prigušivači djeluju na temelju jedinstvenih mehaničkih svojstava viskoelastičnih materijala, poput posebnih guma i polimernih materijala, koji pokazuju i viskozne i elastične karakteristike. Pod vanjskim dinamičkim opterećenjima, ograničavajuće komponente (obično metalne ploče) prigušivača podvrgavaju se relativnom pomaku, pokrećući viskoelastični materijal kako bi se stvorio deformacija smicanja ili zatezanja kompresije.
Tijekom deformacije viskoelastičnog materijala, trenja i klizanja javljaju se između molekularnih lanaca, zajedno s istezanjem segmenata lanca. Ovaj je postupak popraćen razbijanjem i rekombinacijom reverzibilnih veza između molekula, kroz koje se mehanička energija kontinuirano pretvara u toplinsku energiju, postižući učinkovitu disipaciju strukturne vibracijske energije. Nadalje, zbog karakteristika da naprezanje viskoelastičnih materijala zaostaje za naprezanjem, prigušivač tvori petlju histereze tijekom utovara i istovara, a područje koje je zatvoreno petljom predstavlja energiju koja se raspršila zamkačem.

1, viskoelastični prigušni materijal
1). Svojstva osnovnog materijala
Kao ključna komponenta prigušivača, viskoelastični prigušni materijal mora posjedovati izvrsna viskoelastična svojstva, održavajući stabilni kapacitet dissipacije energije u širokom temperaturnom rasponu i frekvencijskom spektru. Uobičajeni materijali izrađeni su od silikonske gume, prirodne gume, butilne gume, nitrilne gume itd., Kao osnovni materijali, dodani s određenim punilima i aditivima kroz posebne procese. Ovi materijali imaju visoki faktor gubitka (uglavnom između 0,3 i 0,8), što znači da mogu učinkovito pretvoriti mehaničku energiju u toplinsku energiju.
2). Odabir i prilagođavanje materijala
Prema različitim scenarijima inženjerske primjene i zahtjevima za izvedbu, viskoelastični materijali mogu se prilagoditi. Na primjer, materijali na bazi silikona s visokim temperaturnim otporom mogu se odabrati za okruženja s visokim temperaturama; Za strukture s visokim zahtjevima za krutošću i prigušivanjem, učinkovitost materijala može se optimizirati podešavanjem formule materijala i procesa proizvodnje.
2, ograničavajuće komponente
1). Funkcija i materijal metalnih ploča
Zadržavajuće komponente uglavnom koriste metalne ploče visoke čvrstoće, kao što su čelik Q235 nisko-prinosa ili drugi legura. Glavna uloga metalnih ploča je ograničavanje deformacije viskoelastičnih materijala, vodeći ih da proizvedu potreban način deformacije (poput smicanja ili zatezne kompresivne deformacije) u određenom smjeru, čime se puna igra daje energetskom kapacitetu viskoelastičnih materijala. U međuvremenu, metalne ploče moraju imati dovoljnu čvrstoću i krutost da izdrže opterećenja koja prenosi struktura.
2). Dizajn i izrada metalnih ploča
Način oblika, veličine i povezivanja metalnih ploča posebno su dizajnirani prema vrsti prigušivača i scenarija nanošenja. Na primjer, u viskoelastičnim prigušivačima tipa, metalne ploče obično su dizajnirane kao paralelne višeslojne strukture, naizmjenično laminirane viskoelastičnim materijalima kroz ljepila; U zatezanim kompresijskim prigušivačima metalne ploče mogu prihvatiti strukturne oblike poput rukava i prirubnica u kombinaciji s viskoelastičnim materijalima kako bi se osigurao suradnički rad tijekom stresa.
3, ljepila i komponente za brtvljenje
1). Važnost i zahtjevi za izvedbu ljepila
Ljepila se koriste za čvrsto vezanje viskoelastičnih materijala za ograničavanje komponenti, osiguravajući da se među njima ne može relativno klizanje tijekom dugoročne uporabe i zajamčiti uobičajeni radni učinak prigušivača. Stoga ljepila moraju imati visoku čvrstoću vezanja, dobru trajnost i otpornost na vremenske uvjete, kao i dobru kompatibilnost s viskoelastičnim materijalima i metalnim pločama. Uobičajena ljepila uključuju epoksidne smole i poliuretanske vrste.
2). Funkcije zapečaćenih komponenti
U prigušivačima s visokim zahtjevima za brtvljenjem okoliša, poput onih primijenjenih u vlažnom ili korozivnom okruženju, postavljaju se komponente za brtvljenje. Oni uglavnom sprječavaju vanjske medije (poput vode, vlage, korozivnih plinova itd.) Da upadaju u unutrašnjost prigušivača, utječući na performanse viskoelastičnih materijala i metalnih komponenti, osiguravajući tako dugoročnu pouzdanost i stabilnost prigušivača.

1, klasifikacija po načinu deformacije
1).Viskoelastični prigušivač tipa smicanja
(1). Radni mehanizam: Ova vrsta prigušivača uglavnom se oslanja na deformaciju smicanja viskoelastičnih materijala pod smicanjem sile kako bi se rasipala energija. Kada je struktura podvrgnuta vodoravnim silama (poput vjetrovitih opterećenja ili vodoravnih seizmičkih djelovanja), relativni pomak prigušivača uzrokuje naprezanje smicanja u viskoelastičnim slojevima materijala, postižući smanjenje vibracija molekularnim trenjem i mehanizmima dissipacije energije unutar materijala.
(2). Scenariji nanošenja: Široko se koriste u spojevima kolumne snopa, smicanja zidnih zraka i ostalih dijelova građevinskih konstrukcija, kao i dijelove spojnih građevina mostova, učinkovito smanjujući horizontalni vibracijski odziv konstrukcija.
2). Viskoelastični prigušivač zatezanja
(1) Radni mehanizam: Vremenski kompresivni prigušivači funkcioniraju kada je struktura podvrgnuta aksijalnim zateznim kompresijskim opterećenjima. Kad strukturne komponente podvrgnute aksijalnoj deformaciji, viskoelastični materijali proizvode odgovarajuću zateznu ili tlačnu deformaciju pod zateznim kompresijskim naponom, konzumirajući energiju kroz viskoelastične karakteristike dissipacije energije, pružajući određenu aksijalnu krutost i prigušivanje u strukturu.
(2) Scenariji primjene: obično se koriste u strukturnim komponentama za nošenje aksijalnih sila, kao što su međugradnje među kolumnima u građevinskim strukturama i prigušivači kabela u mostovima, značajno kontrolirajući aksijalnu vibraciju i deformaciju struktura.
2, klasifikacija prema obliku i strukturi
1).Viskoelastični prigušivač ravne ploče
(1). Strukturne značajke: Zaklopka ravne ploče ima relativno jednostavnu strukturu, obično se sastoji od više slojeva metalnih ploča i viskoelastičnih materijala naizmjenično laminirane, pokrećući deformaciju viskoelastičnih materijala kroz relativni pomak između metalnih ploča. Nalazi se u obliku ravne ploče, a njegova veličina i specifikacije mogu se prilagoditi u skladu s inženjerskim potrebama.
(2). Prednosti primjene: Ima prednosti prikladne instalacije i malog prostora, pogodno za smanjenje vibracija u ravnini različitih građevinskih građevina, poput postavljanja prigušivača ploča na podnim pločama, zidovima i drugim dijelovima zgrada kako bi se učinkovito smanjio međuspremnik građevina pod vodoravnim vibracijama.
2).Cilindrični viskoelastični prigušivač
(1). Strukturne značajke: cilindrični prigušivač općenito koristi cilindričnu metalnu školjku kao ograničavajuću komponentu, s viskoelastičnim materijalima ispunjenim iznutra i postavljanjem struktura poput klipnih šipki ili klipova. Kad se naglasi, kretanje klipne šipke ili klipa uzrokuje deformaciju viskoelastičnih materijala, postižući tako rasipanje energije i smanjenje vibracija.
(2). Prednosti primjene: Ova vrsta prigušivača ima visoku čvrstoću i stabilnost, sposobna izdržati velika opterećenja i deformacije, pogodne za opsežno konstrukcijsko inženjerstvo, poput glavnih kula mostova i jezgrenih cijevi velikih zgrada, pružajući snažnu prigušujuću silu i kapacitet za uklanjanje energije za strukture.

1, prednosti
1) Učinkoviti kapacitet za uklanjanje energije: viskoelastični prigušivači mogu početi rasipati energiju u malim amplitudama vibracija, pokazujući dobru prilagodljivost vibracijama različitih frekvencija i amplituda. S punom petljom histereze i snažnim kapacitetom za uklanjanje energije, oni mogu učinkovito smanjiti odziv struktura pod dinamičkim opterećenjima i smanjiti rizik od strukturnog oštećenja.
2) Pružanje dodatne krutosti i prigušivanja: oni ne samo da mogu povećati omjer prigušivanja struktura za smanjenje odgovora na vibraciju, već također pružaju određenu dodatnu krutost na strukturama, poboljšati dinamičke karakteristike struktura i poboljšati otpornost na bočni pomak, posebno pogodno za fleksibilne strukture s malom krutošću i dugim prirodnim vibracijskim razdobljima.
3) Jednostavna struktura i prikladna instalacija: U usporedbi s nekim složenim uređajima za prigušivanje vibracija, viskoelastični prigušivači imaju relativno jednostavnu strukturu, uglavnom sastavljenu od viskoelastičnih materijala i ograničavajućih komponenti, bez potrebe za složenim mehaničkim prijenosom ili elektronskim upravljačkim komponentama. Njihove metode instalacije slične su onima uobičajenih strukturnih komponenti, koje se mogu instalirati i održavati na gradilištima koristeći konvencionalne metode kao što su zavarivanje i veza za vijke.
4) Širok raspon primjene: primjenjiv na različite građevinske strukture (uključujući višestruke, visoke i super-visoke zgrade), mostova inženjering (mostovi dugog raspona, vijadukti), temelje industrijske opreme i druge strukturne sustave koji zahtijevaju kontrolu vibracija. Bez obzira na nove projekte ili seizmičko pojačanje i obnovu postojećih struktura, viskoelastične prigušnice mogu igrati važnu ulogu.
2, ograničenja
1) Osjetljivost na temperaturu: na performanse viskoelastičnih materijala značajno utječe temperatura. U okruženjima s visokim temperaturama, krutost i prigušivanje materijala smanjuju se, a kapacitet za uklanjanje energije opada; U okruženjima s niskim temperaturama, materijali mogu postati krhki, gubeći dio svojih viskoelastičnih svojstava, što dovodi do nestabilnih performansi prigušivača. Stoga se prilikom dizajniranja i primjene viskoelastičnih prigušivača mora u potpunosti razmotriti raspon promjene temperature u okruženju upotrebe i treba usvojiti odgovarajuće mjere kompenzacije temperature ili odgovarajuće formule materijala.
2) Ovisnost o frekvenciji: Učinak prigušivača za uklanjanje energije varira s različitim frekvencijama vibracija. Za određene specifične frekvencije vibracija, njihova najbolja izvedba možda neće biti u potpunosti. U praktičnim inženjerskim primjenama potrebna je strukturna dinamička analiza kako bi se razumno dizajnirao parametri prigušivača, tako da mogu učinkovito raditi u glavnom rasponu frekvencija vibracija.
3) Dugoročna degradacija performansi: Iako se životni viskoelastični prigušivači dizajniranja obično podudaraju s građevinskim strukturama, njihova se performansa može postupno degradirati tijekom dugoročne upotrebe zbog starenja materijala, umora i okolišnih čimbenika. Stoga su potrebni redoviti pregled i održavanje prigušivača, a zamjena treba izvršiti kada je to potrebno kako bi se osigurao njihov dugoročni pouzdan učinak smanjenja vibracija.

1. Tehnički parametri
Sljedeći su primjeri tehničkih parametara za uobičajene viskoelastične prigušivače. Stvarni parametri proizvoda mogu se prilagoditi u skladu s scenarijima zahtjeva za kupca i inženjeringa:

2. Osnovna mehanička svojstvaViskoelastične prigušnice

1, upravljanje kvalitetom sirovina
1) Upravljanje dobavljačima: Uspostavite stroge mehanizme probira i evaluacije dobavljača, surađujući samo s dobavljačima sirovina s dobrom reputacijom, stabilnim proizvodnim kapacitetom i sustavom osiguranja kvalitete zvuka. Provedite inspekcije glavnih dobavljača sirovina, poput viskoelastičnih materijala, metalnih ploča i ljepila, revidirati njihove proizvodne procese, postupke kontrole kvalitete, opremu za testiranje i kvalifikacije za osoblje kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost opskrbe sirovinama.
2) Pregled sirovina: Sve sirovine moraju proći strogu inspekciju prije ulaska u tvornicu. Ključni pokazatelji performansi viskoelastičnih materijala, poput tvrdoće, vlačne čvrstoće, faktora gubitka i temperature prijelaza stakla, potrebno je testirati pomoću profesionalne opreme kao što su dinamički mehanički analizator (DMA); Metalne pločice treba pregledati na svoje materijalne certifikate, mehanička svojstva (čvrstoća prinosa, vlačna čvrstoća, produženje itd.), Kvaliteta površine i dimenzionalnu točnost; Ljepila treba testirati na njihovu čvrstoću vezanja, vrijeme stvrdnjavanja, otpornost na vremenske uvjete i druga svojstva. Samo kvalificirane sirovine mogu se pohraniti za upotrebu, a nekvalificirani materijali odlučno se vraćaju.
2, Upravljanje kvalitetom proizvodnog procesa
1) Kontrola procesa: formulirati detaljne i stroge proizvodne procese i specifikacije rada kako bi se osigurala standardizacija i standardizacija proizvodnog procesa. Sve veze, od miješanja i oblikovanja viskoelastičnih materijala, do obrade i površinskog obrade metalnih komponenti, do sastavljanja i vezanja prigušivača, moraju se provesti u strogoj u skladu sa zahtjevima procesa. Tijekom proizvodnje, ključni parametri procesa (poput temperature, tlaka, vremena itd.) Prate i bilježe u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost i dosljednost procesnih parametara.
2) Pregled kvalitete: Postavite više veza za inspekciju procesa kako biste pregledali kvalitetu polu-ciljevi i gotovi proizvodi tijekom proizvodnje. Nakon završetka svakog postupka, operatori moraju provesti samoočinu, a tek nakon prolaska može se prenijeti na sljedeći postupak; Inspektori s punim radnim vremenom provode uzorkovanje ili cjelovite inspekcije polupropuštenih i gotovih proizvoda prema standardima i planovima pregleda, provjere sadržaja kao što su točnost dimenzija, kvaliteta izgleda i kvaliteta vezanja. Za proizvode koji ne zadovoljavaju zahtjeve kvalitete, preradu ili ukidanje provodi se pravodobno, a uzroci se analiziraju, a poduzimaju se korektivne i preventivne mjere kako bi se spriječio da se problem ponavlja.
3, Gotovo upravljanje kvalitetom proizvoda

1) Ispitivanje performansi: gotovi prigušivači moraju proći sveobuhvatno testiranje performansi kako bi se potvrdilo ispunjavaju li zahtjevi za dizajnom i standarde proizvoda. Predmeti za ispitivanje performansi uključuju ispitivanje prigušivanja sile, testiranje petlje histereze, testiranje performansi zamora, testiranje temperaturnih performansi itd. Kroz posebnu mehaničku opremu za ispitivanje performansi, simuliraju se uvjeti opterećenja u stvarnim uvjetima rada, a različiti pokazatelji performansi prigušivača se precizno mjere i procjenjuju. Samo proizvodi sa svim pokazateljima performansi koji ispunjavaju zahtjeve mogu se odrediti kao kvalificirani proizvodi.
2) Kvalitetna sljedivost: Uspostavite savršeni sustav sljedivosti kvalitete proizvoda, dodijelite jedinstveni broj proizvoda svakom gotovom prigušivanju i zabilježite cijele informacije o procesu iz nabave sirovina, proizvodne prerade, inspekciji kvalitete do gotovog skladištenja proizvoda. Jednom kada se problem kvalitete pojavi u proizvodu tijekom uporabe, svaka veza u proizvodnom procesu može se brzo pratiti kroz broj proizvoda, a uzrok se može pronaći pravodobno i može se uzeti odgovarajuća rješenja.

4, izvješće o inspekciji

1, domaći standardi
1) Nacionalni standardi: Strogo se pridržavaju nacionalnog standardnog kodeksa GB 50011-2010 za seizmički dizajn zgrada (izdanje 2016.). Određuje detaljne propise o pojmovima i definicijama, klasifikaciji i označavanju, tehničkim zahtjevima, metodama ispitivanja, pravilima inspekcije, kao i označavanju, pakiranju, prijevozu i skladištenju prigušivača za uklanjanje energije. To osigurava da proizvod ispunjava nacionalne seizmičke zahtjeve za dizajn i inženjerstvo u smislu performansi, kvalitete i sigurnosti.
2) Industrijski standardi: Pogledajte industrijske standarde kao što su JGJ/T 209-2010 Tehnička specifikacija za rasipanje energije i smanjenje zgrada vibracija. Ovi standardi reguliraju dizajn, izračun, građevinsku instalaciju i prihvaćanje viskoelastičnih prigušivača u građevinskim strukturama, jamčeći njihovu racionalnu primjenu i pouzdane performanse u građevinskim projektima.
2, međunarodni standardi
1) Američki standardi: referenca se vrši na američke standarde kao što su seizmičke odredbe AISC 341 za građevine od čeličnih čelika i ASCE/SEI 7 minimalna opterećenja dizajna i pridružene kriterije za zgrade i druge strukture. Usklađivanje s međunarodnim naprednim standardima u pokazateljima performansi proizvoda, metodama dizajna i zahtjevima za testiranje povećava konkurentnost proizvoda na globalnom tržištu.
2) Japanski standardi: crtanje japanskih standarda poput JIS A 5651 seizmičke uređaje za izolaciju za zgrade, mjerilo proizvoda u odnosu na zahtjevi za materijalnim svojstvima, strukturnim specifikacijama i metodama ispitivanja performansi. To uključuje napredno iskustvo Japana u tehnologiji smanjenja vibracija kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda dosegne međunarodne napredne razine.
3) Standardi EU -a: Proizvod se proizvodi u skladu s nizom EU standarda, uključujući EN 15129: 2009 i EN 1337, osiguravajući vrhunske performanse.

1, građevinski inženjering
1) Seizmički dizajn za nove zgrade: U seizmičkom dizajnu različitih novih građevinskih građevina, viskoelastične prigušivači služe kao učinkovite seizmičke mjere. Instaliranje prigušivača na ključna strukturna mjesta (kao što su spojevi stupaca okvira, zrake za spajanje zida i sustavi za učvršćivanje) značajno poboljšavaju seizmičke performanse struktura. To smanjuje reakcije pomaka i ubrzanja pod seizmičkim opterećenjima, minimizira strukturna oštećenja i štiti sigurnost osoblja i imovine unutar zgrada.
2) Seizmička naknadna ugradnja za postojeće zgrade: Korištenje viskoelastičnih prigušivača za seizmičko pojačanje postojećih zgrada koje ne ispunjavaju seizmičke zahtjeve za dizajnom ekonomičan je i učinkovit pristup. Bez velikog rušenja ili obnove izvorne strukture, instaliranje prigušivača na odgovarajućim položajima može poboljšati kapacitet za uklanjanje energije i seizmičke performanse strukture, u skladu s trenutnim seizmičkim kodovima i proširiti život zgrade.
3) Kontrola vibracija vjetra za zgrade visokog porasta: U zgradama visokog porasta i visokih i visokih zgrada, opterećenja vjetra često postaju jedno od primarnih kontrolnih opterećenja za strukturni dizajn. Viskoelastični prigušivači mogu se koristiti za kontrolu vibracija građevinskih konstrukcija pod opterećenjem vjetra, smanjujući vibracijske reakcije izazvane vjetrom. To poboljšava udobnost izgradnje i sprječava nelagodu putnika ili oštećenja unutarnjih objekata uzrokovanih prekomjernim ubrzanjem izazvanim vjetrom.
2, Bridge Engineering
1) Seizmička i vibracija kontrola za mostove dugog raspona: Zbog njihovih strukturnih karakteristika i velikih raspona, mostovi s dugim rasponom (poput mostova ovjesa i mostova s ​​kablovima) skloni su značajnim reakcijama vibracija pod potresima i jakim vjetrovima. Viskoelastične prigušnice mogu se primijeniti na spojne dijelove između glavnih kula i nosača, stupova i nosača, kao i kablove mostova. To učinkovito smanjuje vibracije mostovnih konstrukcija pod seizmičkim i vjetrovitim opterećenjima, poboljšavajući sigurnost mosta, stabilnost i normalan rad.
2) Kontrola vibracija vijadukta i urbanih mostova: U urbanim vijaduktima i općim urbanim mostovima, viskoelastični prigušivači mogu ublažiti vibracije uzrokovane kretanjem vozila, strukturnim odgovorima u potresima i vibracijama izazvanim vjetrom. Pravilna instalacija prigušivača smanjuje rizik od oštećenja umora na strukture mostova, povećava izdržljivost mosta i minimizira utjecaje vibracija na okolno okruženje i stanovnike.
3, industrijska oprema i infrastruktura
1) Smanjenje vibracija za velike temelje industrijske opreme: velika industrijska oprema poput ventilatora, hladnih tornjeva i teških strojeva stvaraju vibracije tijekom rada. Ove vibracije ne samo da utječu na uobičajeni rad opreme i radni vijek, već i nameću štetne utjecaje na okolne strukture i okoliš. Instaliranje viskoelastičnih prigušivača na temelje opreme ili potporne strukture učinkovito smanjuje prijenos vibracija opreme, poboljšavajući stabilnost opreme i pouzdanost.
2) Seizmička i otpornost na vjetar za elektrane i komunikacijske kule: u infrastrukturi kao što su elektrane (npr. Okviri za podstanice, tornjevi za prijenosne linije) i komunikacijske tornjeve, viskoelastični prigušivači pojačavaju strukturnu otpornost na katastrofe pod potresima i vjetrom opterećenjima. Ugradnjom prigušivača smanjuju se vibracijski odgovori struktura tijekom prirodnih katastrofa, osiguravajući glatko djelovanje napajanja i komunikacijskih mreža.

1, upute za instalaciju

1) Pripreme prije instalacije: Prije ugradnje viskoelastičnih prigušivača, pregledajte i očistite mjesto strukturne instalacije kako bi se osiguralo da je površina ravna, bez otpadaka i bez ulja. U međuvremenu, provjerite model prigušivača, specifikacije i količinu od zahtjeva za dizajnom i pregledajte bilo kakva oštećenja, deformacije ili druge nedostatke kako biste osigurali usklađenost s kvalitetom proizvoda.
2) Određivanje položaja instalacije: Strogo potvrdite položaje ugradnje prigušivača prema crtežima konstrukcijskih dizajna. Točno pozicioniranje osigurava da prigušivač može optimalno raspršiti energiju i smanjiti vibracije kada se struktura učita. U građevinskim konstrukcijama, prigušivači se obično instaliraju na ključnim mjestima kao što su spojevi stupaca okvira, stijena za spajanje zidova i sustavi za učvršćivanje; U konstrukcijama mostova, položaji za ugradnju uključuju veze između stupova i nosača, glavnih kula i nosača, kao i krajeve sidrišta.
3) Metode instalacije i zahtjevi za povezivanje: Glavne metode instalacije za viskoelastične prigušivače su zavarivanje i pričvršćivanje. Za zavarivanje veza osigurajte da kvaliteta zavarivanja ispunjava relevantne standarde, s potpunim i čvrstim zavarivanjem bez nepotpunog ili propuštenog zavarivanja. Za priključene spojeve upotrijebite navedene specifikacije vijaka i zategnite ih na moment dizajna kako biste osigurali pouzdane spojeve. Tijekom instalacije zaštitite viskoelastični materijal i metalne komponente prigušivača od sudara, ogrebotina ili drugih oštećenja.

2, ključne točke održavanja
1) Redovne inspekcije: Nakon što se viskoelastični prigušivači koriste u upotrebu, provodite redovite inspekcije u razmaku od općenito jednom godišnje ili kako je određeno uvjetima specifičnim za projekt. Predmeti za inspekciju uključuju izgled prigušivača za oštećenja, deformacije ili znakove starenja, zategnutost dijelova priključaka i pucanje ili odvajanje viskoelastičnih materijala. Ako se pronađu bilo kakve nenormalnosti, odmah ih procijenite i riješite.
2) Čišćenje i zaštita: redovito čisti prigušivači za uklanjanje površinske prašine, nečistoće i prljavštine, održavajući površinu zaklopke čistom. Za prigušivače u vlažnom ili korozivnom okruženju, primijenite odgovarajuće zaštitne mjere poput nanošenja antikorozijske boje ili instaliranja zaštitnih poklopca kako bi se spriječilo hrđanje i korodiranje metalnih komponenti, što bi moglo utjecati na performanse prigušivača i životni vijek.
3) Nadgledanje i evaluacija performansi: Kada uvjeti dopuštaju, pratite performanse prigušivača mjerenjem parametara kao što su pomak, naprezanje i prigušivanje sile za procjenu radnog statusa i promjene prigušivača. Kad struktura doživi velike prirodne katastrofe (poput potresa ili snažnih vjetrova) ili prigušivača pokazuje očite abnormalnosti,

Popularni tagovi: Viscoelastic prigušivač (VED), Kineski viskoelastični prigušivač (VED) Proizvođači, dobavljači, svijest o vibraciji, vibracijski element, Energija vibracije, frekvencija vibracije, modifikator vibracije, suzbijanje vibracije